Construyendo el empaque perfecto

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El camino para la automatización de un proceso puede tener errores, por eso es crucial saber cómo implementarlo según las necesidades propias.

(Foto de portada cortesía de ORBIS Corporation y Razorleaf)


A medida que las empresas líderes continúan impulsando la sostenibilidad en sus negocios y procesos, también examinan cada punto de sus cadenas de suministro, incluido el empaque que se usa para transportar su producto. ORBIS Corporation proporciona contenedores, tarimas, material de estiba, estantes metálicos y sistemas a granel reutilizables que mejoran los flujos de productos a lo largo de la cadena de suministro para reducir costos, mejorar la rentabilidad y agregar sostenibilidad.

Debido a la naturaleza de este tipo de piezas, estas se diseñan a la medida para ajustarse con precisión y proteger la pieza. Este material personalizado se integra luego en contenedores portátiles y a granel o soluciones de metal, para proporcionar una solución lista para empaque para los clientes de ORBIS.

En 2008, ORBIS introdujo un sistema de automatización del diseño que se centró en este proceso de diseño de productos de empaque personalizados, pero al pasar los años era necesario actualizarlo. Como señaló Deb Pitman, vicepresidenta de mejora de procesos de ORBIS: “Necesitábamos hacer algo diferente. Sabíamos que esta área particular de nuestro negocio era un lugar donde podíamos crecer, pero los sistemas que usábamos no se comunicaban entre sí”.

Un inicio desalentador

ORBIS comenzó el proyecto interno para actualizar su sistema de automatización de diseño en 2017 y, a principios de 2018, se decidió por DriveWorks, una herramienta de software de automatización de diseño que automatiza SOLIDWORKS, el paquete de diseño CAD 3D líder de Dassault Systèmes.

ORBIS trabajó en colaboración con un revendedor de DriveWorks para configurar el nuevo sistema y estaban a punto de poner en marcha el sistema cuando se dieron cuenta de que tenían un gran problema: su nueva plataforma de automatización de diseño no iba a hacer lo que ORBIS necesitaba que hiciera y, además, no estaba creando una buena experiencia de usuario internamente ni para los clientes. Así que ORBIS tomó la difícil decisión de desconectar su esfuerzo de varios años y comenzar de nuevo.

El equipo de ORBIS ha reconocido que la culpa de este inicio en falso estuvo de ambos lados de la relación con el revendedor. Por su parte, ORBIS no entendía sus propios requisitos de diseño y lo que la empresa realmente necesitaba de la solución hasta que estuvieron completamente metidos de lleno en ella. Una vez que esto pasó, ORBIS descubrió que necesitaba trabajar con un revendedor que le permitiera al equipo encargado del sistema resolver sus propios problemas y mostrarles cómo optimizar el sistema por su cuenta.

Vince Riha, diseñador de ORBIS y especialista en integraciones, explica con más detalle el problema: “El enfoque inicial del proyecto utilizaba lo que DriveWorks puede generar. Esa es una buena solución para algunas empresas de cierto tamaño. Somos una empresa y necesitábamos escalar e interactuar con otras aplicaciones”.

“Dijeron que no podíamos hacerlo”, dijo, hablando de los socios iniciales de ORBIS. “Sabía que teníamos el producto o a las personas equivocadas”, concluyó Riha acerca de su proyecto inicial para actualizar su sistema.

Un cambio de socio conlleva a una solución

A finales de 2019, ORBIS buscó otro socio con experiencia en DriveWorks para ayudarlos a identificar qué podrían hacer de manera diferente. Fue entonces cuando se conectaron con Razorleaf, un proveedor de servicios para logística, para obtener información y aportes sobre lo que se había desarrollado hasta la fecha, así como también dónde podrían ayudar a ORBIS a realizar algunos cambios en el futuro.

Primero, Razorleaf trabajó con ORBIS para comprender mejor su proyecto y las necesidades de los usuarios. Luego, Razorleaf creó una interfaz que integraba DriveWorks, SQL y Salesforce con la aplicación de costos y administración de proyectos de ORBIS a través de servicios web. En cada paso del camino, Razorleaf le enseñó al equipo de ORBIS a ser autosuficiente. “Realmente hemos cambiado el interruptor, donde originalmente estaban haciendo y demostrando para realmente entrenar y asesorar a nuestro equipo ahora”, resaltó Pitman.

El experto en procesos comerciales de Razorleaf, Paul Gimbel, dijo al respecto: “Nos gusta ayudar a los clientes dándoles una base para asegurarse de que puede mantener el cuidado y la alimentación de su propio sistema y continuar haciéndolo crecer. Eso es realmente lo que fueron los proyectos que hicimos para ORBIS, una base”.

Automatización para soluciones en el momento

El sistema DriveWorks que existe ahora en ORBIS permite que su equipo de ventas trabaje con los clientes en soluciones de diseño personalizadas y, en tiempo real, genere un modelo 3D y una estimación de costos para exactamente lo que el cliente necesita, afirma la compañía.

Este sistema le permite al equipo de ORBIS automatizar todo el trabajo que solo los ingenieros y los especialistas saben hacer, y pone la información al alcance del equipo de ventas de inmediato, lo que da como resultado una respuesta más rápida a los clientes de ORBIS.

Por otro lado, el sistema actualmente contiene dos líneas de productos ORBIS, cada una con decenas de miles de productos diferentes, porque los clientes tienen una gran cantidad de características, tamaños, materiales y opciones de construcción disponibles.

Reduciendo el tiempo desde el diseño hasta la venta

ORBIS se dio cuenta de los beneficios del sistema DriveWorks mejorado de inmediato. Pitman dijo: “Todavía estamos aprendiendo, pero diría que las cosas que podrían haber tardado entre dos y cinco días en volver a las manos de un cliente, han tardado un día o menos ahora”.

La capacidad de respuesta del cliente es un objetivo clave para ORBIS, pero también están viendo mejoras dramáticas en la eficiencia interna. Debido a que el equipo de ventas puede generar diseños preliminares, estimaciones de costos, eso significa que los equipos de diseño, estimación y fabricación tienen algo con lo que trabajar, en lugar de comenzar desde cero.

El sistema contribuye a una mayor estandarización de procesos y datos sin precedentes, porque la información que alguna vez se entregó manualmente de un equipo a otro se está automatizando a través de sistemas que no podían comunicarse en el pasado, pero que ahora están conectados. Eso, a su vez, aumenta la precisión y la calidad de los datos de la empresa.

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Exportaciones manufactureras de Colombia crecen...

El Ministerio de Comercio, Industria y Turismo de Colombia, anunció, mediante comunicado de prensa, que las exportaciones del sector manufacturero completaron cinco meses consecutivos de crecimiento. De acuerdo con la entidad, en febrero, el comportamiento positivo de las exportaciones colombianas estuvo impulsado por las ventas externas del sector agropecuario y de alimentos (9 %) y de los combustibles (8,9 %). La ministra de Comercio, Industria y Turismo, María Lorena Gutiérrez, manifestó su satisfacción por el resultado y explicó que la recuperación de la economía global incidió en el buen desempeño de las exportaciones colombianas. “El alza que muestran las exportaciones manufactureras es muy relevante. Esto es resultado de la política de diversificación de la oferta exportable en la que estamos empeñados y del trabajo de profundización y aprovechamiento de los acuerdos comerciales. Invito a los empresarios a seguir trabajando juntos en este proceso”, señaló la ministra Gutiérrez. El incremento de las ventas externas manufactureras en febrero estuvo impulsado por diferentes bienes. Productos como equipos de transporte (148,3%),  manufacturas de caucho (112,5%), abonos (97,6%), equipos y materiales fotográficos (93,1%), manufacturas de corcho y madera (89%), plásticos en formas primarias (78,5%), hierro y acero (51%), edificios prefabricados (46,5%), manufacturas de minerales no metálicos (46,3%) y productos medicinales y farmacéuticos (38,9%), entre otros, impulsaron esta clase de ventas. En cuanto al sector de las exportaciones agropecuarias y de alimentos se destacan productos como: pescado (155,9%), azúcares y preparados con azúcar y miel (111,7%), tabaco y sus productos (77,4%), aceites y grasas fijos de origen vegetal (71,6%), pienso para animales (50,7%), carne y preparados de carne (45,9%) y bebidas (42,5%), entre otros. Por otro lado, las exportaciones totales colombianas en el primer bimestre aumentaron 13,9 % al compararlas con igual periodo de 2017. Las manufactureras crecieron 20,5%, las agropecuarias y de alimentos 17,7% y las de combustibles 15,3% en los dos primeros meses del 2018. Argentina, con un incremento de 158%, Paraguay (133,2%), Canadá (135,4%), Austria (119,7%), Francia (83,4%), Corea del Sur (40,5%), Costa Rica (15,7%) y Estados Unidos (4,6%) son algunos de los socios comerciales a los que más crecieron las exportaciones colombianas en los dos primeros meses de este año.El Ministerio de Comercio, Industria y Turismo de Colombia, anunció, mediante comunicado de prensa, que las exportaciones del sector manufacturero completaron cinco meses consecutivos de crecimiento. De acuerdo con la entidad, en febrero, el comportamiento positivo de las exportaciones colombianas estuvo impulsado por las ventas externas del sector agropecuario y de alimentos (9 %) y de los combustibles (8,9 %). La ministra de Comercio, Industria y Turismo, María Lorena Gutiérrez, manifestó su satisfacción por el resultado y explicó que la recuperación de la economía global incidió en el buen desempeño de las exportaciones colombianas. “El alza que muestran las exportaciones manufactureras es muy relevante. Esto es resultado de la política de diversificación de la oferta exportable en la que estamos empeñados y del trabajo de profundización y aprovechamiento de los acuerdos comerciales. Invito a los empresarios a seguir trabajando juntos en este proceso”, señaló la ministra Gutiérrez. El incremento de las ventas externas manufactureras en febrero estuvo impulsado por diferentes bienes. Productos como equipos de transporte (148,3%),  manufacturas de caucho (112,5%), abonos (97,6%), equipos y materiales fotográficos (93,1%), manufacturas de corcho y madera (89%), plásticos en formas primarias (78,5%), hierro y acero (51%), edificios prefabricados (46,5%), manufacturas de minerales no metálicos (46,3%) y productos medicinales y farmacéuticos (38,9%), entre otros, impulsaron esta clase de ventas. En cuanto al sector de las exportaciones agropecuarias y de alimentos se destacan productos como: pescado (155,9%), azúcares y preparados con azúcar y miel (111,7%), tabaco y sus productos (77,4%), aceites y grasas fijos de origen vegetal (71,6%), pienso para animales (50,7%), carne y preparados de carne (45,9%) y bebidas (42,5%), entre otros. Por otro lado, las exportaciones totales colombianas en el primer bimestre aumentaron 13,9 % al compararlas con igual periodo de 2017. Las manufactureras crecieron 20,5%, las agropecuarias y de alimentos 17,7% y las de combustibles 15,3% en los dos primeros meses del 2018. Argentina, con un incremento de 158%, Paraguay (133,2%), Canadá (135,4%), Austria (119,7%), Francia (83,4%), Corea del Sur (40,5%), Costa Rica (15,7%) y Estados Unidos (4,6%) son algunos de los socios comerciales a los que más crecieron las exportaciones colombianas en los dos primeros meses de este año.

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