¿Cómo es el diseño de plantas industriales?
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¿Cómo es el diseño de plantas industriales?
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El diseño de plantas industriales es un proceso complejo que implica la planificación, diseño y organización de instalaciones industriales para la producción eficiente de bienes o servicios.
El diseño de plantas industriales es un proceso que tiene como objetivo producir bienes o servicios de manera eficiente. Este desarrollo implica considerar varios factores, como la disposición del espacio, la selección de equipos y maquinaria, la gestión de flujos de trabajo y la optimización de los recursos disponibles.
Por otra parte, los diseños de las plantas industriales de manera convencional, pueden acceder a múltiples sistemas para obtener información sobre el estado de los procesos. Estos datos pueden estar dispersos en diferentes lugares con varias inconsistencias. Los informes se generan manualmente y no son en tiempo real, lo que significa que puede haber cambios en el sistema mientras se elaboran.
En resumen, el proceso de diseño de instalaciones industriales, la precisión del tiempo y el buen uso del presupuesto son fundamentales para garantizar el éxito en la producción, sin olvidar la planificación de la localización de la planta. Los principales objetivos en el diseño de este tipo de infraestructuras es lograr la optimización del espacio y aumentar la productividad.
Evolución del proceso de modelamiento de plantas industriales
La cuarta revolución industrial ha dado inicio a nuevos modelos de producción, sin embargo, para comprender como se ha llegado a este punto, es necesario ver el pasado para saber cómo ha sido el proceso en el tiempo.
1. La primera revolución industrial fue el proceso de cambiar los métodos de producción manuales por máquinas.
2. La segunda revolución industrial implicó evolucionar las líneas de producción a una fabricación en masa con todos los alcances que esto tenía.
3. La tercera revolución industrial se caracteriza por la producción digital mediante el uso de robots.
¿Cuáles son los pasos para el diseño de plantas industriales?
El diseño de plantas industriales implica la distribución de un espacio físico, ya sea para la creación de nuevas plantas o mejorar las que ya existen. Este proceso se lleva a cabo por especialistas que buscan optimizar la eficiencia y productividad de la planta.
Estos son los seis pasos para el diseño de las plantas industriales:
- Análisis de requisitos: Se realiza un análisis exhaustivo de los requisitos del proyecto, incluyendo la producción prevista, los recursos necesarios, las regulaciones aplicables y los objetivos con restricciones del proyecto.
- Diseño conceptual: Se desarrolla un diseño que define la distribución general de la planta, la ubicación de los equipos y la maquinaria, como también los flujos de materiales y las personas. Se considera la eficiencia en la producción, la optimización de los recursos y la seguridad de los colaboradores.
- Diseño detallado: Se realiza un diseño detallado de la planta que incluye la selección de los equipos y la maquinaria, los sistemas de control, la logística interna, la distribución de espacios y la infraestructura necesaria. Se tienen en cuenta los estándares de seguridad y medio ambiente, así como los requisitos operativos de mantenimiento.
- Construcción e instalación: Se lleva a cabo la construcción e instalación de la planta de acuerdo con el diseño detallado. Esto implica la instalación de los equipos, maquinaria, construcción de la infraestructura necesaria y la implementación de sistemas de control y automatización.
- Puesta en marcha y pruebas: Se realiza la puesta en marcha de la planta con pruebas exhaustivas para asegurar el correcto funcionamiento de los equipos, la eficiencia de los procesos y el cumplimiento de los estándares de calidad y seguridad.
- Operación y mantenimiento: Una vez que la planta está en funcionamiento, se lleva a cabo la operación y mantenimiento regular de los equipos y sistemas, así como la gestión de los recursos y la optimización de los procesos para mantener la eficiencia y la productividad a largo del tiempo.
Claves en el diseño de plantas industriales
Un buen diseño debe ser eficiente, seguro y sostenible, además de cumplir con los requerimientos legales y normas aplicables. A continuación, se detallan algunos puntos clave que se deben valorar en todo proyecto de diseño de plantas industriales.
Flujo de proceso
Esta fase implica la identificación y análisis de los procesos necesarios para la producción de un bien o servicio y la determinación de la forma en que estos deben estar interconectados. El diseño del flujo de proceso busca maximizar la eficiencia y minimizar los riesgos asociados a la producción.
Distribución en planta
La distribución en planta implica la determinación de la ubicación y el diseño de las áreas de trabajo, los equipos y las instalaciones dentro de la planta. El objetivo de esta planificación es encontrar la configuración física óptima para ubicar los diferentes entornos productivos.
Seguridad y prevención de riesgos
La seguridad tiene un papel crucial en el diseño de plantas industriales. En este sentido, la identificación y evaluación de los riesgos asociados con la producción, y la implementación de medidas para prevenir accidentes y garantizar la seguridad de los trabajadores, requiere de la aplicación de recursos específicos.
Sostenibilidad
Es fundamental tener en consideración los aspectos ambientales y sociales en la producción por varias razones:
- Impacto ambiental: Las plantas industriales pueden tener un impacto significativo en el medio ambiente, ya sea a través de la emisión de gases de efecto invernadero, la generación de residuos tóxicos, la contaminación del aire y del agua, entre otros. Un diseño sostenible puede minimizar esta huella a través de la selección adecuada de materiales, la implementación de tecnologías más limpias y la gestión adecuada de los residuos.
- Costes operativos: Contar con tecnologías más eficientes y limpias puede reducir el consumo de energía y, por lo tanto, disminuir los costes de suministros. Por otro lado, la gestión eficiente de los residuos puede reducir los costes asociados con la eliminación de residuos tóxicos.
- Reputación empresarial: Las empresas que se preocupan por el medio ambiente y la sostenibilidad tienden a ser más atractivas para los consumidores, inversores y empleados.
Factores del diseño de plantas industriales que afectan la rentabilidad a largo plazo
Es importante señalar que hay condiciones que pueden ser o no favorables a largo plazo para el diseño de plantas industriales, las cuales pueden afectar la rentabilidad de la empresa, tales como:
- Cercanía de las fuentes de materias primas y del mercado consumidor: La proximidad a los recursos y a los clientes finales puede reducir costos de transporte y mejorar la eficiencia logística.
- Disponibilidad de mano de obra y cercanía de mercados laborales calificados: Contar con acceso a una fuerza laboral capacitada es esencial para la implementación y operación de tecnologías avanzadas en el proyecto.
- Disposición de residuos, protección contra incendios, disminución del ruido: La gestión adecuada de residuos, la implementación de medidas de seguridad contra incendios y la reducción del ruido son vitales para cumplir con las regulaciones y mantener un entorno de trabajo seguro.
- Clima: Las condiciones climáticas pueden influir en los costos operativos y la eficiencia, afectando la elección de materiales y la planificación de actividades.
- Disponibilidad y confiabilidad de los sistemas de apoyo: La accesibilidad y la fiabilidad de servicios básicos como electricidad, agua potable, energía y comunicaciones son cruciales para el funcionamiento continuo de la planta.
- Condiciones sociales y culturales: La integración con la comunidad local y el respeto a las normas sociales y culturales pueden influir en la aceptación y sostenibilidad del proyecto.
- Consideraciones legales y políticas: Cumplir con las regulaciones locales, nacionales e internacionales, así como entender el entorno político, es fundamental para evitar sanciones y asegurar una operación sin interrupciones.
Estos factores deben ser cuidadosamente evaluados durante la etapa de diseño para garantizar la viabilidad y rentabilidad a largo plazo de las plantas industriales.
Finalmente, es importante destacar que el diseño de plantas industriales debe ser flexible y adaptarse a los cambios en la demanda de producción, las tecnologías emergentes, los reglamentos y normativas actualizadas como las necesidades del negocio. Además, la sostenibilidad y la seguridad son aspectos clave en el diseño de plantas industriales modernas, buscando minimizar el impacto ambiental, asegurando la seguridad de los colaboradores y el cumplimiento de los estándares y normas vigentes.
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El Ministerio de Comercio, Industria y Turismo de Colombia, anunció, mediante comunicado de prensa, que las exportaciones del sector manufacturero completaron cinco meses consecutivos de crecimiento. De acuerdo con la entidad, en febrero, el comportamiento positivo de las exportaciones colombianas estuvo impulsado por las ventas externas del sector agropecuario y de alimentos (9 %) y de los combustibles (8,9 %). La ministra de Comercio, Industria y Turismo, MarÃa Lorena Gutiérrez, manifestó su satisfacción por el resultado y explicó que la recuperación de la economÃa global incidió en el buen desempeño de las exportaciones colombianas. “El alza que muestran las exportaciones manufactureras es muy relevante. Esto es resultado de la polÃtica de diversificación de la oferta exportable en la que estamos empeñados y del trabajo de profundización y aprovechamiento de los acuerdos comerciales. Invito a los empresarios a seguir trabajando juntos en este proceso”, señaló la ministra Gutiérrez. El incremento de las ventas externas manufactureras en febrero estuvo impulsado por diferentes bienes. Productos como equipos de transporte (148,3%),  manufacturas de caucho (112,5%), abonos (97,6%), equipos y materiales fotográficos (93,1%), manufacturas de corcho y madera (89%), plásticos en formas primarias (78,5%), hierro y acero (51%), edificios prefabricados (46,5%), manufacturas de minerales no metálicos (46,3%) y productos medicinales y farmacéuticos (38,9%), entre otros, impulsaron esta clase de ventas. En cuanto al sector de las exportaciones agropecuarias y de alimentos se destacan productos como: pescado (155,9%), azúcares y preparados con azúcar y miel (111,7%), tabaco y sus productos (77,4%), aceites y grasas fijos de origen vegetal (71,6%), pienso para animales (50,7%), carne y preparados de carne (45,9%) y bebidas (42,5%), entre otros. Por otro lado, las exportaciones totales colombianas en el primer bimestre aumentaron 13,9 % al compararlas con igual periodo de 2017. Las manufactureras crecieron 20,5%, las agropecuarias y de alimentos 17,7% y las de combustibles 15,3% en los dos primeros meses del 2018. Argentina, con un incremento de 158%, Paraguay (133,2%), Canadá (135,4%), Austria (119,7%), Francia (83,4%), Corea del Sur (40,5%), Costa Rica (15,7%) y Estados Unidos (4,6%) son algunos de los socios comerciales a los que más crecieron las exportaciones colombianas en los dos primeros meses de este año.El Ministerio de Comercio, Industria y Turismo de Colombia, anunció, mediante comunicado de prensa, que las exportaciones del sector manufacturero completaron cinco meses consecutivos de crecimiento. De acuerdo con la entidad, en febrero, el comportamiento positivo de las exportaciones colombianas estuvo impulsado por las ventas externas del sector agropecuario y de alimentos (9 %) y de los combustibles (8,9 %). La ministra de Comercio, Industria y Turismo, MarÃa Lorena Gutiérrez, manifestó su satisfacción por el resultado y explicó que la recuperación de la economÃa global incidió en el buen desempeño de las exportaciones colombianas. “El alza que muestran las exportaciones manufactureras es muy relevante. Esto es resultado de la polÃtica de diversificación de la oferta exportable en la que estamos empeñados y del trabajo de profundización y aprovechamiento de los acuerdos comerciales. Invito a los empresarios a seguir trabajando juntos en este proceso”, señaló la ministra Gutiérrez. El incremento de las ventas externas manufactureras en febrero estuvo impulsado por diferentes bienes. Productos como equipos de transporte (148,3%),  manufacturas de caucho (112,5%), abonos (97,6%), equipos y materiales fotográficos (93,1%), manufacturas de corcho y madera (89%), plásticos en formas primarias (78,5%), hierro y acero (51%), edificios prefabricados (46,5%), manufacturas de minerales no metálicos (46,3%) y productos medicinales y farmacéuticos (38,9%), entre otros, impulsaron esta clase de ventas. En cuanto al sector de las exportaciones agropecuarias y de alimentos se destacan productos como: pescado (155,9%), azúcares y preparados con azúcar y miel (111,7%), tabaco y sus productos (77,4%), aceites y grasas fijos de origen vegetal (71,6%), pienso para animales (50,7%), carne y preparados de carne (45,9%) y bebidas (42,5%), entre otros. Por otro lado, las exportaciones totales colombianas en el primer bimestre aumentaron 13,9 % al compararlas con igual periodo de 2017. Las manufactureras crecieron 20,5%, las agropecuarias y de alimentos 17,7% y las de combustibles 15,3% en los dos primeros meses del 2018. Argentina, con un incremento de 158%, Paraguay (133,2%), Canadá (135,4%), Austria (119,7%), Francia (83,4%), Corea del Sur (40,5%), Costa Rica (15,7%) y Estados Unidos (4,6%) son algunos de los socios comerciales a los que más crecieron las exportaciones colombianas en los dos primeros meses de este año.